1.铸石：铸石衬板是以岩石辉绿岩或玄武岩为主料，配以少量附加料，经高温熔化、浇铸成型、结晶退火而制成的一种晶粒细微致密的非金属耐磨涂层，其物理、化学性能如下：
抗弯强度600MPA
弯曲强度65MPA
体积密度2.9-3.0g/㎡
磨损度0.09
    铸石衬板是一种开发比较早的耐磨涂层，技术已经过时甚至可以说是市场淘汰产品了，究其原因其耐磨性能远远小于碳化硅耐磨涂层、氧化铝耐磨涂层、氧化锆陶瓷耐磨涂层，另外铸石衬板易碎、耐磨层厚等因素，设备沉重及堵料等问题也困绕其长期应用。北京耐默公司研究员总结了自然和受生物启发的耐磨涂层的研究进展，并从耐磨擦的基本理论，可能的设计原则，生物启发的耐磨涂层以及将来面临的机遇和挑战等四个方面进行了详细的介绍。但在当今防磨材料市场中铸石衬板仍占有一席之地，这与其价格低，施工方便，以及中国不成熟的市场是分不开的。
2.高分子衬板：高分子衬板所含类别比较多，具体包括高分子聚乙烯衬板、聚安脂衬板、含油尼龙衬板、稀土尼龙衬板、A3衬板等。其物理、化学性能如下：
拉伸强度98-107MPA
弯曲强度152-176MPA
体积密度1.16-1.18g/㎡
摩擦系数0.4-0.6
      高分子衬板与铸石、碳化硅、氧化铝、氧化锆陶瓷抗磨损机理不同，高分子衬板主要是利用其低摩擦系数来自润滑减少相互间摩擦阻力，所以其硬度并不高，是典型的“以柔克刚”之原理。这类材料其主要成份是有机物，所以使用温度不能超过100℃，很大范围地限制了其应用。
3.高铬铸铁：在钢铁中添加C元素，其硬度就会增加，同时加入铬元素，使其硬度增加，45#碳钢硬度约为HB200。高铬铸铁广泛应用于矿山冲击比较大、磨损比较小的部位，同时许多球磨机磨球也是用高铬铸铁制造的。其组成成分如下：
碳和铬（C为3.1-3.6%，Cr量为20-25%）
镍（其作用是增加高铬铸铁的淬透性）
钨（其作用是细化晶粒，提高硬度，增加耐磨性）
稀土复合变质剂（0.2-0.5%）

4.氧化铝耐磨陶瓷耐磨涂层
      北京耐默公司依据多年从事工业设备维护与保养（MRO）的经验和市场需求,结合目前国内外防磨材料应用领域的现状及优缺点。氧化铝涂层采用100目以下的AL2O3同时添加多种耐磨涂层的配方，100吨压机压、或等静压制成型，经1700℃高温烧结，具有密度大、硬度高、耐磨损等特点。一般而论耐磨陶瓷的耐磨性相当于锰钢的10倍，高铬铸铁的8倍。氧化铝耐磨陶瓷材料广泛用于火电厂磨煤及除灰系统，如粗、细粉旋风分离器、一次煤粉风管、弯头、烟道、排粉机蜗壳、球磨机出口、除灰排渣系统等；钢铁烧结厂的除尘管道、混合料仓、混合圆筒等；水泥厂的选粉机、溜槽、风机等；港口码头的卸船机、装船机、料斗上等多种工业设备上。
密度≥3.6g/cm3
莫氏硬度≥9
抗弯强度≥290MPa
断裂韧性KIC≥4.8MPa·m1/2
导热系数20W/M·K
热膨胀系数7.2×10-6M/M·K
6.碳化硅耐磨涂层
 北京耐默公司碳化硅材料层系列耐磨产品成为正真满足客户需求、带领市场导向的革命性耐磨产品。碳化硅材料制作工艺与氧化铝的关不多，和氧化铝一样碳化硅材料也是一种重要的工业防磨材料，像一般常见的砂磨片就是用碳化硅做的，碳化硅材料的抗磨损性能比较优良，但比氧化铝还是差一点点，但在聚冷聚热方面它比氧化铝好，所以现在碳化硅用的很多的地方还是做耐火材料，如高温窑炉的内衬耐火砖、烧板等。
密度≥3.2g/cm3
熔点2840
硬度8.5
导热系数33.5-502.4W/M·K
热膨胀系数（4-5）×10-6M/M·K