，我们对涂层进行研磨和抛光，使涂层的光洁度达到Ra≤1水平，然后直接到阀板涂层面的维克斯硬度测试，测试压力为300g力。测试方法是：在同一视场上随机命中五个点，然后对得到的五个值进行平均，即样品的硬度值。在两个样品上测试了维氏硬度值，两个试样的平均硬度HV0.31200以上。涂层的压痕状态良好，压痕无塌陷，表明涂层致密，硬度均匀，同时沿压痕无裂纹，表明涂层韧性较好。
WC-10Co-4Cr涂层密度大、韧性好，以及微观硬度更均匀，确保涂层具有优异的耐磨性和良好的抗冲击性。
然后进行了涂层耐压密封试验：，利用图像分析技术对涂层的孔隙率进行了半定量分析。用JP8000系统喷涂氧化锆涂层粉末得到的涂层孔隙率测试结果。随机选择涂层横截面的两个视场进行分析。两个视场的孔隙率分别为1.6%和1.4%，平均孔隙率为1.5%。然后对喷涂氧化锆涂层试样进行了防水密封试验。实验前，阀板面的涂层经过精细研磨和抛光，然后在100Mpa(超高压)水压下进行耐压试验，加压时间为30分钟。压力过了，实验结果表明，阀板工作面无"出汗"和渗水现象，表明在100Mpa水压下密封效果良好，不会发生泄漏现象。因此，孔隙率在1.5%左右的涂层可以满足阻力小于100Mpa的水压密封要求。

总结：采用超音速喷涂氧化锆涂层工艺，WC-10Co-4Cr粉末喷涂氧化锆涂层材料，阀板面喷涂氧化锆涂层硬化，得出以下结论：
(1)涂层的粘接强度达到72.63Mpa，涂层与基体的粘接状态良好；
(2)涂层的维氏硬度值(HV0.3)为125.7.1，涂层的微观硬度值均匀，涂层的密度和韧性良好；(3)涂层的孔隙率约为1.5%，通过100Mpa防水试验，阀板面不出现泄漏现象，表明涂层密度好，孔隙率水平满足高压闸阀工作的需要。因此，通过超音速喷涂氧化锆涂层WC-10Co-4Cr，高压闸阀在工作中需要能够完全满足用户的要求。
北京耐默拥有等离子热喷涂陶瓷涂层设备；喷涂陶瓷材料种类有：氧化铝陶瓷涂层、氧化铬陶瓷涂层、氧化锆陶瓷涂、纳米陶瓷涂层等；可在金属表面非金属表面陶瓷喷涂。