热喷涂陶瓷技能的优点
1、技术灵活，操作步骤少，可迅速修复，缩短加工时间。
2、适应性强，一般不受工件尺寸和场所的限制
3、涂层的厚度可以控制。
4、除喷镀以外，基材的加热温度低，工件的变形小，金相的配置和功能的变化也小。
5、适用各种基础资料的零部件，可以在所有固体资料的外观上制作各种防护性涂层和功能性涂层。

根据热喷涂陶瓷技术原理和工艺分析，热喷涂陶瓷技术具有以下特点
1、由于热源的温度规模较大，可涂装的涂料含有金属、合金、陶瓷、金属陶瓷、塑料及由它们组成的复合体等固体工程资料。 因此，可以对基体赋予各种功能(例如耐磨耗、耐腐蚀性、高温、抗氧化、绝缘、绝热、生物相容性、红外线吸收等)。
2、涂装中基体表面受热的程度小，并且可以操作，因此可以在各种资料上进行涂装(金属、陶瓷、玻璃、布匹、纸、塑料等)，并且对基体材料的配置和功能完全没有影响，工件的变形也小。
3、设备简单，操作灵活，大型部件可以进行大面积的涂装，也可以在指定部分进行涂装的工厂内进行涂装，超音速喷涂设备也可以在室外现场进行施工。
4、涂装作业程序少，施工时间短，效率高，经济实惠。 随着喷涂的使用要求的进步和范围的扩大，尤其是喷涂技能本身的前进，如超音速喷涂设备的高能量和精巧，喷涂资料种类的增加，功能的阶段性前进，喷涂技能在近十年来飞跃性地发展，不仅使用范围大幅度地扩大，此技能已经是初期的一般 从单一工件的修理到大量产品的制作从单一的涂层的制造到产品的故障分析，外观前处理，涂层资料和设备的开发，挑选，包括涂层系统的计划和涂层后加工在内的涂装系统的工程在内展开的资料的外观科学领域中非常 现代工业构成了铸造、锻造、焊接和热处理等独立的资料加工技能。 成为工业部门，节约宝贵的资料，节约能源，提高产品质量，延长产品寿命，降低成本，提高工作效果的重要技术手段，在国民经济各领域越来越被广泛使用。
北京耐默拥有等离子热喷涂陶瓷涂层设备；喷涂陶瓷材料种类有：氧化铝陶瓷涂层、氧化铬陶瓷涂层、氧化锆陶瓷涂、纳米陶瓷涂层等；可在金属表面非金属表面陶瓷喷涂。