北京耐默公司作为专业喷涂陶瓷涂层厂家，在此介绍喷涂陶瓷涂层、热喷涂陶瓷、氧化铝涂层、氧化铬涂层、氧化锆涂层、喷涂陶瓷、陶瓷涂层相关知识，希望对大家会有帮助。

铝/镁复合材料结合了镁合金的高比强度，高比刚度和铝合金的优异的塑性和耐腐蚀性。它具有广阔的应用前景，但大量硬脆相的形成严重阻碍了浇注复合方法的发展。在Al/Mg熔覆材料制备中的应用。本文采用AA基板中间层的方法，改善了Al/Mg铸造复合界面的结合性能。研究了Ni夹层对复合界面微观结构和力学性能的影响。结果表明，当Mg溶液的浇注温度为700℃时，在界面区域形成Al/Ni/Mg层状结构，在Al/Ni和Mg/Ni界面处没有形成明显的中间化合物相，形成良好的冶金结合。Ni中间层的硬度高于Al和Mg基板的硬度。剪切拉伸试验结果表明，在引入Ni中间层后，Al/Mg界面的剪切强度达到25.4MPa。拉伸断裂的XRD分析表明，断裂主要发生在Mg/Ni界面区域。
Al/Mg多层板结合了低密度，高比强度，良好的镁合金阻尼性能和优异的铝合金加工和耐腐蚀性能。它已成为运输领域具有吸引力的复合材料，即降低汽车质量。在提高燃油经济性，保护环境和提高竞争力方面取得了显着成果。目前，Al/Mg包覆材料主要通过轧制制备。但是，在固-固轧制复合材料之前，需要对界面进行抛光，去除氧化层，工艺复杂;界面粘接性能主要取决于表面薄膜（氧化层，加工硬化层等）的开裂和元素扩散，并且粘接是均匀的。性爱不好。相反，在浇注复合工艺中，两种金属以液-液或液-固形式结合，避免形成界面氧化层，更有利于原子扩散。然而，界面上形成大量硬脆相严重阻碍了铸造复合方法在Al/Mg复合材料制备中的应用。如何减少和消除反应层的不利影响已成为复合Al/Mg复合材料制备中亟待解决的问题。（类似问题可以参考：氧化铬喷涂粉末硬度与耐磨性的区别）

作为一种新型材料表面改性技术，热喷涂可以将陶瓷、合金、金属和其他材料加热成熔融和半熔融状态，并在预处理工件表面高速喷涂，形成坚固的表面涂层。该方法不受材料选择的限制，具有成本低，效率高，无污染，涂层厚度可控的优点，适合工业化制作。因此，本文采用热喷涂Ni中间层法在Al基板表面改善了Al/Mg铸造复合界面的结合特性，研究了Ni中间层对复合界面微观结构和力学性能的影响，并提出了一种新的方法。材料层，以获得更好的性能。一种新的方式。