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热喷涂陶瓷行业使用涂料始于20世纪初，它起初是由M.U博士于1910年发明的。瑞士苏黎世的Schoop。1912年，线火焰喷涂枪成功开发。1916年，开发了一种实用的电弧喷枪。

漆丝喷涂今天仍在使用，热喷涂陶瓷方法，使用氧乙炔燃烧作为热源，喷涂材料作为电线。通过虹吸将喷枪分别引入乙炔、氧气和压缩空气中，并混合乙炔和氧气以在喷嘴出口处产生燃烧火焰。送丝轮通过喷嘴中心连续供给火焰，并在火焰中加热并熔化。压缩空气通过空气帽形成锥形高速气流，并将熔化的金属丝雾化成细小颗粒，由火焰和高速气流驱动。将熔融颗粒喷涂到预处理基材的表面上以形成涂层。
涂层的线性热喷涂陶瓷涂层结构是独特的层状结构，具有更多的孔和氧化物渣。对于锌和铝涂层，喷涂工艺中的孔隙率在10％至15％之间。压缩空气的流量和压力必须保持恒定，否则送丝速度慢，这将严重影响电线的熔化效果。