北京耐默公司作为专业制作喷涂陶瓷涂层厂家，在此介绍 喷涂陶瓷涂层、热喷涂陶瓷、氧化铝涂层、氧化铝陶瓷涂层、氧化铬涂层、氧化铬陶瓷涂层、氧化锆涂层、氧化锆陶瓷涂层、喷涂陶瓷、陶瓷涂层、纳米陶瓷涂层、 耐磨陶瓷涂层、陶瓷防磨涂层、高温陶瓷涂层相关知识，希望对大家会有帮助。

氧化铝涂层喷涂的前景非常好！因为现代加工各行各业，只要用到金属材料的工件、零部件都会用到氧化铝涂层喷涂，所以氧化铝涂层喷涂的前景毫无疑问很好。
氧化铝涂层喷涂检测
在喷砂过程中基础材料应该是粗糙的。一般来说，基材的表面硬度应≤55HRC（高锰钢的原始硬度为HRC17~21，使用后表面硬度提高，硬度可达HRC45左右;典型的轴承钢GCr15就是一个例子。回火后的硬度为：HRC61-65;65Mn弹簧钢的硬度为42-47HRC;304不锈钢的硬度应在HV145和175（HRC11）之间，修改后的304可高于HV400（HRC42左右）高温合金GH4169的硬度高达HRC42，典型的钛合金TC4本身的硬度约为HRC30。由于氧化铝涂层喷涂涂层和基体主要是机械粘合的，因此基材表面的清洁和预处理对于热喷涂陶瓷工艺。
为了获得良好的涂层性能，还必须具有适合氧化铝涂层喷涂组件的尺寸。优选的尺寸是盘，板和旋转对称的部件。

基体材料的表面预处理
，通过化学或物理方法除去基板表面上的杂质，然后通过喷砂使基板表面粗糙化。该方法通过增加基材的表面自由能来活化基材，同时有助于增加熔融颗粒的粘合面积。
液体或熔融涂层颗粒高速撞击基板表面，导致颗粒变形，形成“薄饼”状形态。
随着颗粒收缩和固化，它们粘附在粗糙基质材料的表面上。粘接机制主要是机械铆接。由氧化铝涂层喷涂涂层颗粒和基质材料之间的扩散引起的冶金结合量非常小且很小。可以忽略。（例外：莫）
常用的喷砂材料：Al2O3砂，冷硬铸铁砂，钢砂或SiC砂。除了砂的类型，其他影响因素是颗粒大小，颗粒形状，爆炸角，压力和砂纯度。