北京耐默公司作为专业制作喷涂陶瓷涂层厂家，在此介绍 喷涂陶瓷涂层、热喷涂陶瓷、氧化铝涂层、氧化铝陶瓷涂层、氧化铬涂层、氧化铬陶瓷涂层、氧化锆涂层、氧化锆陶瓷涂层、喷涂陶瓷、陶瓷喷涂、陶瓷涂层、纳米陶瓷涂层、 耐磨陶瓷涂层、陶瓷防磨涂层、高温陶瓷涂层相关知识，希望对大家会有帮助。

氧化铝涂层喷涂
氧化铝化学式Al2O3。是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料。随着航空事业的发展，对航空发动机的性能要求越来越高，发动机零件不仅要有高温(high temperature)强度（strength)，并且必须具备高温隔热的性能，以达到提高有效利用发动机热效率的目的。陶瓷喷涂是提高航空发动机热效率的关键技术之一。基本原理是陶瓷具有高的熔点和低的热导率，同时陶瓷涂层含有一定的孔隙率，能够将发动机和燃气轮机的高温部件与高温燃气隔离开来，因而陶瓷涂层成为很好的高温隔热涂层材料(Material)。

为解决陶瓷涂层的应用，美国Plasmadyne公司和Metco公司相继成功研究出等离子喷涂设备、工艺成套技术，从此开拓了等离子喷涂应用技术。等离子喷涂技术的应用有效地改变了热喷涂陶瓷技术领域的面貌，解决了难熔金属材料和陶瓷材料的喷涂技术问题，提高了涂层的结合强度和降低涂层空隙率，大幅度地提高了涂层质量，促进热喷涂陶瓷复合(recombination)材料的迅速发展，在制备特殊涂层功能方面开辟了新的应用领域，大地加速了热喷涂陶瓷涂层材料的开发和扩展了涂层技术的应用范围(fàn wéi)。到20世纪60年代，等离子喷涂技术已在工业中得到十分广泛的应用，成功地应用于飞机发动机零部件热障涂层的制备，并取得十分显著的成效。

60年代中期，美国联合碳化物公司又研究成功等离子喷焊技术，补充和扩展了热喷涂陶瓷技术的内涵。至此，热喷涂陶瓷技术已包含了氧乙炔火焰喷涂、喷焊;电弧喷涂;燃气爆炸喷涂;等离子喷涂、喷焊等工艺技术方法，从设备、工艺、涂层材料到应用形成了较为完整的热喷涂陶瓷技术体系。