我们常见的浆液管道管道内壁厂家原产大部分采用衬胶工艺来防止液体气流石灰的冲刷，能有效的防止管道被磨损和腐蚀，但衬胶所用的橡胶有一定使用寿命容易老化变形，届时随时可能会出现局部或是整体脱落造成直接堵塞管道，严重会损坏浆液甚至会报废防不胜防，针对这些问题氧化铝涂层能有效的避免，氧化铝涂层是一种复合材料其主要成分是由耐磨颗粒(纯氧化铝刚玉瓷球、碳化硅、氧化锆、钛粉、磷铁粉末等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料是将添加特殊材料（耐磨颗粒）的胶粘剂涂敷于零件表面，以达到修复损伤的零件或使赋予表面特殊功能（耐磨，耐高温，耐腐蚀）的目的的一项工业技术。由于采用了材料聚合原理和陶瓷复合的功能，使得本涂层具有超高的致密度和超强的硬度以及与钢板的超强粘结复合强度，因此本涂层具有超强的耐腐蚀、超级的耐磨性能，与钢板充分融合而不脱落，可有效解决磨损腐蚀管道堵塞等问题。
北京耐默公司成立于2007年，是专门从事陶瓷涂层技术的研发的技术型服务企业，我公司依托合作伙们技术优势，拥有进的陶瓷涂层制作工艺和检测设备，具有一大批高素质的科研和工程技术合作伙伴，无论是涂层质量还是在新产品研发方面都处于进水平，我公司的陶瓷涂层获得了广大用户的好评。

 材料的摩擦腐蚀的机理有磨损一氧化和氧化一磨损两种，摩擦腐蚀理论认为在受压的金属界面上，某些微小突起部分发生冷焊，然后在相对运动过程中，冷焊区局部断裂，形成很小的金属碎屑，因摩擦腐蚀热又将其氧化。
耐磨陶瓷涂层提高易燃物燃点、保护材料不氧化、有效减少高温热等工况，耐磨陶瓷无机涂层可有效封闭阻挡普通环境或是高温环境中的紫外线、高温热气、高温水汽、酸雨等腐蚀介质对结构材料的侵蚀，防止粉尘、泥沙、高温气流、流体摩擦等无机，有效的保护物体表面不受外界气氛、酸碱、高温影响，避免材料的腐蚀、舒化、阻燃、保色等功效。防腐耐磨陶瓷涂层适用涂刷在建材建筑、锅炉窑炉、化工桥梁隧道、工业材料等设备机械上。
耐磨陶瓷涂层是一种新型的低VOC排放的环保涂料，具有不粘、耐高温、高硬度、不燃无烟、超耐候、自清洁、耐腐蚀、抗高温氧化等诸多优点，是一种理想的节能环保涂层涂料。
北京耐默公司欢迎新老客户莅临我厂指导参观！24小时服务热线 马经理 13691083531

 防腐耐磨陶瓷涂层可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等职业运送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。矿厂矿浆运送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介运送，疏浚河道，河流清淤等。在化工工业，也可运送一些含有结晶的腐蚀性浆体。
以矿山行业为例，80%左右的渣浆泵都是用在矿山职业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣，因此在这一工段，渣浆泵的使用寿命普遍较低。当然，不同的矿石，磨蚀性也不一样。如在精矿运送等工段相对磨蚀性减小，泵的全体使用寿命也就较长。但大多数状况，渣浆泵的使用寿命均比较短。处理这一问题，就要在防腐耐磨陶瓷涂层上下功夫。
我公司研制了一种新式防腐耐磨陶瓷涂层。这种防腐耐磨陶瓷涂层相对于国内的弹性体耐磨材料，抗冲蚀磨损才能更强。该产品不只具有超强的耐磨性能，并且具有很好的耐酸碱性。此外，这种产品比国内一般产品更适合喷涂精密部件，能够在任何杂乱形状的基材外表进行喷涂施工，0.01mm-20mm厚度规模恣意尺度可一次涂抹成型。

 耐磨陶瓷片（氧化铝涂层）是经过高温烧制而成的一种特制陶瓷，与人们平常生活中使用的陶瓷不一样。从制作材料上看，在制作过程中使用了大量工业材料和金属。正是由于这些材料和一些特殊的制作工艺才让陶瓷片有了耐磨，硬度大等特点。国家对于耐磨陶瓷片的标准还不完善，等它大量在市场上运行一段时间之后，相关部门会收集有关数据从而改善现在的标准。
    耐磨陶瓷片在市场上的用途非常广泛，基本上所有的工厂里面都有它的身影出现。下面就在具体介绍一下如何正确的选择合适的耐磨陶瓷片。

耐高温陶瓷涂层涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将特制液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名陶瓷涂层涂料。
   我们都知道，环氧树脂有较好的耐化学药品性，尤其是耐碱性突出，对各种基材有好的黏结性，好的韧性、硬度和柔软性，优良的耐水性，被广泛用于涂层材料，并且已经在工业中已大量使用，但由于其固化后形成较致密的芳香结构，交联密度大，内聚力高，变形能力差，往往呈脆性状态，用其制备的耐磨涂料往往无法满足性能上的要求，尤其是在较高的温度下。为进一步提高耐磨涂料的高温下耐磨性能，研发人员经过大量实验，终于找到了合适的解决方法：将环氧树脂与有机硅氧烷结合。

  耐默耐磨产品在建筑水泥工业上有很多用途，而且像耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷衬板等常见的耐磨陶瓷材料也是得到大的推广利用，但我们不能忽视了一个东西那就是陶瓷涂层，陶瓷涂层又叫耐磨陶瓷粘贴胶，耐磨陶瓷片胶。是指专门用来把耐磨陶瓷片或耐磨陶瓷衬板粘贴到设备基材表面对设备基材进行耐磨防护的一种高性能胶粘剂。

 水泥厂电厂因为设备磨损而引起的停机时间占总停机时间的50%~55%，很大程度的影响了企业的运营。因此,提高设备零件的耐磨性,降低耐磨材料的消耗, 提高设备运转效率成了各个水泥厂电厂至关重要。北京耐默公司制作的氧化铝涂层作为一种非金属胶凝材料,既具有陶瓷材料的施工方便、成本低廉,同时又具有耐磨材料的强度大、硬度高及耐磨性好等优良特性。由于离子键和其共价键为强结合键,键能比较高,低温对其影响很小,而且它的震动频率高,常温难以对其构成威胁,不会产生热震损毁，在建材、火力发电和冶金矿山等工业领域的能量和经济成本消耗中占有相当大的比重。

 氧化铬涂层的耐磨性能是毋庸置疑的，但人们更关心的是氧化铬涂层在使用过程中能否不碎裂、不脱落。下面介绍几种常见的氧化铬涂层安装防磨工艺。
    1.粘贴式陶瓷片
    粘贴式是用粘胶将氧化铬涂层粘贴在设备内表面。这种方式安装简便，成本较低，尤其适合现场大面积施工，节约检修时间。但是由于粘胶主要是有机成分，不耐高温(耐温150℃)，且易老化。因此这种粘贴方式只适用于常温下的工作环境。
    2.焊接式陶瓷片
    焊接式是透过氧化铬涂层中间的焊接孔将氧化铬涂层焊接在设备上，同时配合粘胶粘贴达到双重保险的目的。焊接式适合于高温管道(500℃)或有轻微冲击的部位，如窑尾除尘管道、增湿塔进出口管道等。
    3.燕尾卡槽陶瓷片
    燕尾卡槽陶瓷片将两条梯形钢条平行焊接在设备上，形成燕尾槽，然后将燕尾陶瓷穿进燕尾槽的一种安装方法。此种方法工艺成熟可靠，可耐，700℃高温，特别适合运动部件，如风机叶轮的防磨。但是此种工艺复杂，只适合平面施工。

    耐默氧化锆涂层有着非常广阔的应用领域，其在磨料、化工、冶金、耐火材料、陶瓷等领域都有着很广的用途。在不同的领域对氧化锆涂层的粒度要求是有所不同的，这就需要进行破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选等一系列加工将其制成各种粒度的产品，才能满足各领域的需求情况。其中制砂机就是氧化锆涂层进行破碎加工的好设备。制砂机适用于软或中硬和硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对氧化锆涂层、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。随着制砂机设备技术的不断革新，氧化锆涂层本身就有着较为广泛的用途，这就更加强氧化锆涂层新用途、新应用市场的开发。但氧化锆涂层的应用和制砂机的发展又是相互促进的，氧化锆涂层越来越广的用途就会要求其制作设备制砂机的技术性能不断提升，来实现自己的应用价值。所以，氧化锆涂层越来越广的用途促进了制砂机的发展。

  耐磨陶瓷解决了钢铁行业中的磨损问题；将耐磨陶瓷应用在风机叶轮上，克服陶瓷在高速运转所发生的离心力，湿度、气温、侵蚀对陶瓷和粘胶的影响，此外还涉及到氧气动力学，拥有非常强的代表性。在新式干法出产线中，均为负压操作，窑尾风机、蓖冷机风机、旋风风机等都位于十分重要的位置。讨论风机的防磨，对新式干法钢铁出产线的出产设施监管，拥有关键意义。