在工业环境中，高温氧化铝涂层用于防止汽蚀摩擦、硬度摩擦和撞击摩擦等耐磨环境中各类物体上，让输煤机长时间受到煤的摩擦撞击，机械的长时间震动摩擦，风机叶片的摩擦损耗，路面重型机械的挤压摩擦，风沙中的设备，烟道中的金属等等，这些工业工况都是长时间得以很好的解决。北京耐默公司制作的耐磨产品具有高耐磨，高强度，高硬度，高抗腐蚀的特点，广泛应用于：火电，钢铁，冶炼，机械，矿山，化工，港口，码头等磨损严重行业．目前我们厂承接数百家水泥厂和发电厂的防磨施工任务，并拓展到化工、冶金、矿山等行业设备防磨。
北京耐默公司作为专业制作耐磨陶瓷涂层厂家，在此介绍氧化铝涂层性能，希望对在大家会有帮助。
国内耐磨陶瓷市场对耐磨陶瓷片的需求量可能以每年12%以上的速度继续增长，特别由于我国不断加快现代化工业建设步伐，加强污水资源化处理，电力、冶金、化工、建材、机械等行业的企业的制作过程中出现的磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰，输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送，在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合的应用前景广阔，我国将成为世界上耐磨陶瓷片产量大的国家。因而，耐磨陶瓷片制作企业需要抓住机遇，不断开拓新的应用领域，加强升级。耐磨陶瓷片市场的高层次发展，离不开制作力。
进入新世纪后，全国市场逐步接受新型的环保耐磨陶瓷片，因此，节能环保型耐磨陶瓷片市场具有巨大的挖掘潜力，蕴涵无限商机。且经过多年的发展，马赛克陶瓷片、氧化铝陶瓷片、燕尾陶瓷片等新型产品层出不穷，环保耐磨陶瓷片市场的增长速度约为耐磨陶瓷片总市场平均增长速度的四倍。随着国家改革开放政策的实施，随着我国国民经济和基础设施建设的快速发展及国家产业政策的调整，国民经济获得快速增长，电力、冶金、化工、建材、机械等行业大量兴建，对耐磨陶瓷片的需求量也急剧增加，使得我国的耐磨陶瓷片的需求量也急剧增加，目前，中国耐磨陶瓷片前几年的增长率已达15%，位居世界前三位。这种发展速度是喜人的，预示着巨大的市场容量和整个行业的兴盛。
虽然目前耐磨陶瓷片的市场价格有所下跌，市场成交清淡，市场观望情绪浓厚，市场仅有部分下游客户按需少量采购。但目前耐磨陶瓷片的价格行情已经触及成本线，市场价格下跌较慢，随着我国经济的恢复，耐磨陶瓷片市场价格会迎来新一轮的发展。北京耐默公司自创办以来，始终坚持“质量第一，用户至上，诚信经营”的理念，坚持为每一位顾客提供售前、售中、售后各个阶段更优质的服务。
氧化铝陶瓷涂层的主要成分是Al2O3。所谓的92瓷就是指Al2O3含量92%的氧化铝陶瓷，这种陶瓷也称为高铝瓷。氧化铝陶瓷是结构陶瓷中应用更为广泛的的一种陶瓷。具有优良的电气性能，其介质损耗小、体积电阻率大、强度高、硬度大、线膨胀系数小，而且耐磨性和耐热性也很好。氧化铝陶瓷的一个特点是其各项机电性能都是随着氧化铝含量的增加而提高，但其不足之处是氧化铝含量的增加伴随着烧成温度的升高，从而给烧结成型工艺带来一定的困难。
北京耐默科技有限公司为您讲解氧化铬涂层如何解决磁选机滚筒磨损问题
对于磁选机来讲，磨损是一个非常大的问题，磁选机的磨损将会严重的影响磁选机滚筒的使用寿命，所以我们应当尽量的想办法解决磁选机滚筒的磨损问题，这就是氧化铬涂层更为关键的一个问题。通过使用氧化铬涂层，就可以较好的解决滚筒磨损。
在滚筒表面贴一层氧化铬涂层，不仅修复了原滚筒而且修旧利废贴上了一层更加耐磨的陶瓷，延长滚筒使用寿命10倍多。滚筒粘贴氧化铬涂层处理技术有如下特点：
氧化铬涂层超硬耐磨耐磨陶瓷硬度HRA≥85，高可以达到HRA92以上，其耐颗粒冲刷磨损性能是国产耐磨橡胶的10倍以上，进口橡胶的3倍以上。
氧化铬涂层均匀无磁性。氧化铬涂层没有任何磁性，具有其他耐磨金属材料的优越性能。
1、 氧化铬涂层高分离率。由于氧化铬涂层具有良好的表面特性，可以有效提高铁粉的分离效率，提高铁精粉的品位。
2、氧化铬涂层安全可靠。使用高强度无磁性胶粘剂，使耐磨陶瓷与金属筒体的结合强度可达到抗剪强度30MPa；以上，而且韧性较好，可以适应各种温差变化及振动工况。
3、氧化铬涂层适应范围广。耐磨陶瓷主要用于要求无磁性的磁选机筒体设备，用于替代奥氏体不锈钢表面的耐磨橡胶耐磨层。除此之外，还可以使用于各种磨损严重的选矿设备上，包括各种溜槽，管道等设备上。这样粘贴上耐磨陶瓷片磁选机滚筒的磨损问题就解决了。
氧化铝涂层应用到通风机中，是近几年。但正因为耐磨陶瓷片良好的耐磨性能，才赢得了广大通风机用户的认可。短时间内，就取得了良好的经济效益和社会效益。
氧化铝涂层在通风机中的应用概述：通风机的耐磨性能和耐磨处理：由于大量通风机应用于工厂、矿井、隧道等的通风和排尘等，所以风机的叶轮和机壳都有不同程度的磨损，在一些地方直接影响到制作的顺利进行，因此对通风机的耐磨性能有着很高的要求。
目前常用的耐磨处理有堆焊，喷涂，喷焊、涂覆高分子耐磨材料等，可以相对延长通风机的使用寿命。近几年我国从国外引进一种有效的耐磨处理方法，就是在叶轮或蜗壳便面粘贴或者镶嵌耐磨陶瓷，由于耐磨陶瓷有良好的耐磨性能，可以大大提高分机的耐磨性能。并且粘贴了耐磨陶瓷片的通风机维护方便，所以在我国相关行业得到了广泛的推广应用。
北京耐默公司的氧化铝耐磨陶瓷涂层硬度高，耐磨陶瓷涂层的硬度可以与金属相媲美，而且氧化铝涂层的耐磨程度却是钢铁的几百倍，于是有人会以为耐磨陶瓷涂层的使用范围会小，在使用过程中会有很多的限制。事实上，耐磨陶瓷涂层的使用范围非常广泛，现在已经在各种工业制作中广泛的使用，也使用在一切磨损大的机械设备上做机器外壳，这些地方都有用到氧化铝耐磨陶瓷涂层，他们在不同的机械设备中有着不同的重要的作用。这样不仅大大降低了机器因磨损而导致故障的机率，也为制作安全扫除了很多隐患。
耐磨陶瓷片KN1000耐高温具有化学成份稳定，耐火度，耐侵蚀，抗冲刷，粘结强度高，附着性好，施工使用方便等特点，适合缝隙小，密封好粘接强度高等炉、窑砌筑的耐火产品材料。要耐温在1300℃以上，粘接是粘接是借助胶粘剂在固体表面上所产生的粘合力，将同种或不同种材料牢固地连接在一起的方法。
北京耐默公司研发出高温耐磨陶瓷涂层，原料采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御的高速冲击力和剪切应力，其强度可达200Mpa以上，硬度是锰钢的10倍以上，耐温可以达到600℃的高温。
氧化铝陶瓷涂层是指一些在特殊环境里应用的产品功能方面的需要，促进了氧化铝陶瓷涂层的研制和开发，在有些场合，氧化铝陶瓷涂层的防护性能已不是其主要的用途。
氧化铝陶瓷涂层种类繁多，用途广泛，正在形成一个规模宏大的高技术产业群，有着十分广阔的市场前景和为重要的战略意义。世界各国均十分重视氧化铝陶瓷涂层的研发与应用。氧化铝陶瓷涂层的未来市场将向中高端市场集中是否能够满足中高端市场的需求可以检验一个化工企业的真实实力。
电厂在制作运行中，有很多设备是在高温、高压、高腐蚀、高磨损等恶劣情况下进行的，这就要求这些运行设备要有适应恶劣环境工作的性能，耐磨陶瓷涂层凭借着非常高的硬度和耐磨性在电厂为多种机械设备提供耐磨保护，多用在输煤系统和制粉系统等环节。
耐磨陶瓷涂层技术是在物体表面喷涂一层具有高发射率的耐磨陶瓷涂层材料。通过高温处理，在物体表面形成一层陶瓷膜，使物体表面具有很强的热辐射能力和辐射吸收能力，以达到辐射传热的效率提高。