众所周知,磨损是产品失效的三个重要原因之一,能源的1/3~1/2消耗于摩擦磨损。我国冶金、电力、建材、农机、煤炭、化工等行业磨损件的消耗量相当大,其中火力发电厂是消耗大户。火力发电厂磨损件集中在与燃煤有关的系统中,如破碎机、制粉机、煤粉输送管、煤灰(渣)输送管、喷燃器、泵、阀、风机等,提高易磨损件的使用寿命,耐磨陶瓷涂层有很高的经济效益和社会效益。材料的发展是科学技术发展的重要保证。

 选槽修复专用耐磨陶瓷涂层是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧耐磨树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合材料。耐磨陶瓷涂层广泛用于修复浮选槽内腐蚀及矿物颗粒造成的磨蚀，也可直接在浮选槽内壁制备耐磨防腐预保护涂层。耐磨陶瓷涂层耐磨性能好，长期高温烧烤不开裂，可以持续有效的保护下面的耐腐蚀耐磨陶瓷涂层不被冲刷磨损失效，从而使设备长期可靠的运行。

耐磨防腐陶瓷涂层是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。耐磨防腐陶瓷涂层广泛用于修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备聚合物耐磨防腐涂层。

 对于磁选机来讲，磨损是一个非常大的问题，磁选机的磨损将会严重的影响磁选机滚筒的使用寿命，所以我们应当尽量的想办法解决磁选机滚筒的磨损问题，这就是耐磨陶瓷片更为关键的一个问题。北京耐默公司研究证明，通过使用KN60氧化铝耐磨陶瓷片，就可以较好的解决滚筒磨损。
在滚筒表面贴一层KN60氧化铝涂层，不仅修复了原滚筒而且修旧利废贴上了一层更加耐磨的陶瓷，延长滚筒使用寿命10倍多。滚筒粘贴氧化铝耐磨陶瓷片处理技术有如下特点：

   摩擦腐蚀产生的基本条件是接触面必须承受载荷，接触面间必须存在振动或反复的相对移动，接触面的载荷和相对运动足以使表面产生滑动或变形，产生材料磨损损耗，或是材料腐蚀氧化，造成材料的不能使用。高温耐磨涂层研发部多年的研究发现，摩擦腐蚀对于摩擦基体产生的氧化物可导致局部应力，引起疲劳裂纹，甚至粘结。还可改变接触电阻，从而影响弱电流继电器的功能。

氧化锆涂层因其耐温高，长时间耐温200℃、防磨好、便于维护在该领域得到了较快的推广应用。高温氧化锆涂层具有良好的热膨胀系数，在高温下不易受金属管壁的膨胀而造成开裂和脱落的现象，高温氧化锆涂层终会在管壁形成一层致密的隔离层。
  高温氧化锆涂层为锅炉金属管壁表面罩上了一层防腐蚀、防冲刷的外衣，即耐高温氧化锆涂层。高温氧化锆涂层可广泛应用于火力发电厂锅炉中的受热面金属管壁，也适用于加热炉炉管管壁。

北京耐默公司作为专业制作陶瓷涂层的厂家，在此介绍氧化铬涂层的耐磨性能特点，希望对大家会有帮助。

 陶瓷涂层材料的种类非常多，常按材料的种类、形状和涂层的使用功能对其进行分类。 热喷涂用陶瓷涂层材料按形状可分为陶瓷粉末、陶瓷丝材和棒材；按种类金属氧化物、碳化物、氮化物、硼化物和硅化物陶瓷，金属陶瓷(金属+陶瓷) ；按功能可分为耐摩擦磨损陶瓷，耐腐蚀陶瓷，耐高温、抗氧化陶瓷, 电、磁、光学材料陶瓷 , 能量转换陶瓷等。应该指出，许多陶瓷材料不止有一种功能, 因此陶瓷涂层材料按功能分类仅对其使用条件下的主要功能而言，是相对的。
目前，实用的陶瓷喷涂材料大部分是金属氧化物和一部分碳化物、硼化物、硅化物。常用的陶瓷类喷涂粉末如下：
1、金属氧化物涂层。氧化锆涂层、氧化铬涂层、氧化钛涂层、氧化锆-氧化钛涂层。
2、碳化物。碳化钨、易容碳化钨、碳化铬。

 粉末冶金模具镀钛镀铬硬质耐磨陶瓷涂层应用范围：
微电子封装模具无卤螺杆热流道配件挤压成型模具易磨损件喷射注塑模具PCB用微钻和锣刀
各种规格钻头切刀冲压成型模具高速铣削和难加工方面的应用高温操作压印模粉末冶金模具等

   氧化铝涂层材料的特点了解一下；氧化铝耐磨材料的色泽，纯氧化铝是无色透明的晶体，氧化铝呈色的原因是杂质掺入。如碳化硼会使晶体呈黑色，含氮时晶体呈绿色。氧化铝磨料把无色至绿色的归为绿氧化铝，深蓝至黑色的为黑氧化铝。北京耐默公司带你一起看看氧化铝材料还有什么特点:

纳米陶瓷涂层具有高硬度、高韧性、高耐磨性、低磨损率、抗高温氧化以及抗多种化学腐蚀等优异特性，与普通的TiN、TiCN等镀层相比，在这些性能方面有着无可比拟的优势：

纳米陶瓷涂层特性