开发具有多种功能的新式耐磨陶瓷涂料，已成为工业涂料需要解决的一个问题，也是工业涂料发展的一个新方向。
所谓铁杵磨成针，屡次磨损之后机械零件将不具备持续使用的条件。每年，世界上由于摩擦磨损损失的能源多不盛数。在工业制作中，摩擦是不可避免的，所以我们只能尽可能地减少摩擦，减少摩擦的方式一般有两种，一方面是减少冲蚀磨损、疲劳磨损。而另一方面就是提高材料本身的耐磨性能，可以在材料表面涂一层耐磨陶瓷涂料。
 比如，氧化锆涂层隔绝了金属与空气、水和其他腐蚀性气液体，大大提高了材料的耐腐蚀性，提高了材料的使用寿命。除此之外，材料的强度和韧性也有很大的改善，其综合的力学性能和使用性能有很大的提高。

 耐高温工业喷涂陶瓷涂层不饱和聚酯所用原料及用途耐高温涂料不饱和聚酯由于所用原料不同，品种很多。喷涂陶瓷涂层属于功能涂料领域，是一种新型的水性无机涂料，耐温高功能性好，能起到一定的功能性和保护性。工业喷涂陶瓷涂层的原材料是耐温高氧化物或是碳化物，水性环保，无任何VOC挥发，耐高温，工业喷涂陶瓷涂层长时间耐温已经达到1000℃高温，这与完全依赖化学工业、并以有机涂料相比较，不仅具有很大的功能优势，而且更加符合低碳要求。工业喷涂陶瓷涂层具有很好的耐温性、耐磨性、防腐性、隔热保温性和绝缘性陶瓷高温涂料陶瓷温高，功能好，安全保护率高，新材料新工艺带动节能安全迈上新台阶。

 耐高温耐磨氧化铬涂层提升工业节能减少污染排放。耐高温材料有很多，耐高温耐磨氧化铬涂层只是耐高温材料的一个种类，传统的耐高温耐磨氧化铬涂层高耐温限在800℃左右，在很多工况下耐温幅度不够，大大影响了涂料的使用，如窑炉内壁、电加热丝、石墨电、高温金属等高温物体上，这些材料工作时温度高达1000℃左右，或是更高，在高温工作下腐蚀损耗很大，隔热保温效果不好，有时会严重影响正常的工业制作，传统的耐高温耐磨氧化铬涂层由于耐温幅度不够爱莫能助。
一种氧化铬涂层兼顾有机涂料和无机涂料特点性能，从而兼备了两者优点的新颖氧化铬涂层。新一代的高温氧化铬涂层的耐高温1000度以下，要求涂料在上述环境中能够达到稳定的物理性能。耐高温涂料广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、回转窑、模具、热交换器、模具、反应釜、烘干塔、窑炉炉膛、飞行设备、冶炼包等上，以及其它非金属和金属表面起到保护作用的高温涂料。高温涂料研发需要投入大量的人力、物力，投入大产出时间长。
北京耐默公司是一家集耐磨陶瓷涂料加工、检验、销售于一体的质量诚信品牌民营企业。主要制作胶调型耐磨陶瓷涂料、水调型耐磨陶瓷涂料、耐高温耐磨陶瓷涂料、浇注料等耐磨材料产品；另有氧化铝陶瓷片、耐磨涂层、耐磨陶瓷胶、磨料等耐磨材料产品。欢迎新老客户莅临我厂指导参观！联系电话：马经理：13691083531

 耐磨陶瓷片（氧化铝涂层）是经过高温烧制而成的一种特制陶瓷，与人们平常生活中使用的陶瓷不一样。从制作材料上看，在制作过程中使用了大量工业材料和金属。正是由于这些材料和一些特殊的制作工艺才让陶瓷片有了耐磨，硬度大等特点。国家对于耐磨陶瓷片的标准还不完善，等它大量在市场上运行一段时间之后，相关部门会收集有关数据从而改善现在的标准。
    耐磨陶瓷片在市场上的用途非常广泛，基本上所有的工厂里面都有它的身影出现。下面就在具体介绍一下如何正确的选择合适的耐磨陶瓷片。

耐高温陶瓷涂层涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将特制液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名陶瓷涂层涂料。
   我们都知道，环氧树脂有较好的耐化学药品性，尤其是耐碱性突出，对各种基材有好的黏结性，好的韧性、硬度和柔软性，优良的耐水性，被广泛用于涂层材料，并且已经在工业中已大量使用，但由于其固化后形成较致密的芳香结构，交联密度大，内聚力高，变形能力差，往往呈脆性状态，用其制备的耐磨涂料往往无法满足性能上的要求，尤其是在较高的温度下。为进一步提高耐磨涂料的高温下耐磨性能，研发人员经过大量实验，终于找到了合适的解决方法：将环氧树脂与有机硅氧烷结合。

  耐默耐磨产品在建筑水泥工业上有很多用途，而且像耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷衬板等常见的耐磨陶瓷材料也是得到大的推广利用，但我们不能忽视了一个东西那就是陶瓷涂层，陶瓷涂层又叫耐磨陶瓷粘贴胶，耐磨陶瓷片胶。是指专门用来把耐磨陶瓷片或耐磨陶瓷衬板粘贴到设备基材表面对设备基材进行耐磨防护的一种高性能胶粘剂。

 浅谈我国热喷涂陶瓷市场，根据我国热喷涂陶瓷行业的现状和特点，今后热喷涂陶瓷企业的发展方向应该是：单一品种的优质规模化制作或多品种专业化制作两个方向。每个企业可以根据自身的特点进行产品定位并确定自己远期和近期的发展战略和奋斗目标。一些中、小企业应该努力往规模化的方向发展并逐渐扩大成为本行业的拳头企业；而一些有条件的大型企业应该在规模化制作的基础上往多品种专业化方向发展，特别是要进一步提高自己的企业形象和技术水准，努力制作一些高难度和高附加值的耐磨产品，适应国内外市场的需求并在行业中起到带头作用。

 水泥厂电厂因为设备磨损而引起的停机时间占总停机时间的50%~55%，很大程度的影响了企业的运营。因此,提高设备零件的耐磨性,降低耐磨材料的消耗, 提高设备运转效率成了各个水泥厂电厂至关重要。北京耐默公司制作的氧化铝涂层作为一种非金属胶凝材料,既具有陶瓷材料的施工方便、成本低廉,同时又具有耐磨材料的强度大、硬度高及耐磨性好等优良特性。由于离子键和其共价键为强结合键,键能比较高,低温对其影响很小,而且它的震动频率高,常温难以对其构成威胁,不会产生热震损毁，在建材、火力发电和冶金矿山等工业领域的能量和经济成本消耗中占有相当大的比重。

 氧化铬涂层的耐磨性能是毋庸置疑的，但人们更关心的是氧化铬涂层在使用过程中能否不碎裂、不脱落。下面介绍几种常见的氧化铬涂层安装防磨工艺。
    1.粘贴式陶瓷片
    粘贴式是用粘胶将氧化铬涂层粘贴在设备内表面。这种方式安装简便，成本较低，尤其适合现场大面积施工，节约检修时间。但是由于粘胶主要是有机成分，不耐高温(耐温150℃)，且易老化。因此这种粘贴方式只适用于常温下的工作环境。
    2.焊接式陶瓷片
    焊接式是透过氧化铬涂层中间的焊接孔将氧化铬涂层焊接在设备上，同时配合粘胶粘贴达到双重保险的目的。焊接式适合于高温管道(500℃)或有轻微冲击的部位，如窑尾除尘管道、增湿塔进出口管道等。
    3.燕尾卡槽陶瓷片
    燕尾卡槽陶瓷片将两条梯形钢条平行焊接在设备上，形成燕尾槽，然后将燕尾陶瓷穿进燕尾槽的一种安装方法。此种方法工艺成熟可靠，可耐，700℃高温，特别适合运动部件，如风机叶轮的防磨。但是此种工艺复杂，只适合平面施工。

    耐默氧化锆涂层有着非常广阔的应用领域，其在磨料、化工、冶金、耐火材料、陶瓷等领域都有着很广的用途。在不同的领域对氧化锆涂层的粒度要求是有所不同的，这就需要进行破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选等一系列加工将其制成各种粒度的产品，才能满足各领域的需求情况。其中制砂机就是氧化锆涂层进行破碎加工的好设备。制砂机适用于软或中硬和硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对氧化锆涂层、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。随着制砂机设备技术的不断革新，氧化锆涂层本身就有着较为广泛的用途，这就更加强氧化锆涂层新用途、新应用市场的开发。但氧化锆涂层的应用和制砂机的发展又是相互促进的，氧化锆涂层越来越广的用途就会要求其制作设备制砂机的技术性能不断提升，来实现自己的应用价值。所以，氧化锆涂层越来越广的用途促进了制砂机的发展。