陶瓷层 液体陶瓷涂层_冷喷涂陶瓷涂料_热喷涂陶瓷层

耐磨陶瓷解决了钢铁行业中的磨损问题

  耐磨陶瓷解决了钢铁行业中的磨损问题;将耐磨陶瓷应用在风机叶轮上,克服陶瓷在高速运转所发生的离心力,湿度、气温、侵蚀对陶瓷和粘胶的影响,此外还涉及到氧气动力学,拥有非常强的代表性。在新式干法出产线中,均为负压操作,窑尾风机、蓖冷机风机、旋风风机等都位于十分重要的位置。讨论风机的防磨,对新式干法钢铁出产线的出产设施监管,拥有关键意义。


2019年5月27日 | 发布:naimo | 分类:陶瓷层 | 评论:0

氧化锆涂层有着很广阔的应用领域

   氧化锆涂层有着很广阔的应用空间,氧化锆涂层具有很多的使用性能的,并且在铸造的时候往往离不开氧化锆涂层的,那么有些人却不以为然。所以今天我们就为大家分析一下,使用氧化锆涂层和不使用氧化锆涂层到底有哪些区别,可以帮助大家对氧化锆涂层正确的认知。
    经过大量的推广,铸造用氧化锆涂层已经成为市场发展的一个过程,尤其是现在大部分厂家已经开始使用氧化锆涂层,特别是铸铁熔炼时加入氧化锆涂层,对于灰铸铁,由于非平衡石墨的预孕育作用,可以提高共晶团大量形成与生长的温度(减小相对过冷度),有利于形成A型石墨;还可以因晶核数量增多,使片状石墨细小,提高石墨化程度减少白口倾向,从而提高力学性能。

2019年5月24日 | 发布:naimo | 分类:陶瓷层 | 评论:0

耐磨陶瓷片带来的社会经济效益分析

 耐磨陶瓷片以AL2O3为主要原料,辅以稀有金属氧化物等熔剂,经1700摄氏度高温煅烧而成的特种防磨材料,AL2O3含量达到95%以上,也称氧化铝涂层。其超强的硬度,超级的耐磨、耐高温及耐腐蚀等优良的性能,是铸石铸钢等其他耐磨材料无法比拟的,因此成为了设备防磨损的主要产品。陶瓷片减少了设备之间的磨损,降低了制作成本。正是因为该产品有着如此优越的性能,所以在各行各业应有的非常的广泛,所以耐磨陶瓷片成为了各个企业用户的主要产品。

2019年5月23日 | 发布:naimo | 分类:陶瓷层 | 评论:0

防腐耐磨陶瓷涂料是石油金属管道内衬涂料

  KN17系列耐磨涂层是北京耐默公司借鉴国内外进经验,针对厂矿设备磨损实际情况,采用优质的原材料、进的制作工艺研制成功的一种性能优良的新型抗磨防腐材料。该产品分A、B两个组分,各项性能指标均处于国内进水平。
    产品特点
    耐磨性能好——防腐耐磨陶瓷涂料具有很强的耐磨性。
    耐腐蚀性佳——该产品由于其独特的组成,能耐大多数介质 腐蚀。
    粘结力强——与底材有良好的粘结力。
    抗冲击性优——该产品能抗高速流体及固体颗粒的冲击。
    适用范围广——广泛应用于设备修补防腐耐磨。

2019年5月22日 | 发布:naimo | 分类:冷喷涂陶瓷 | 评论:0

顺应可持续发展趋势,陶瓷涂层披上绿色环保外衣

  环保将成发展主流 未来低碳环保越来越受到重视,为工业应用的环保型陶瓷涂料可以解决工业的磨损问题,高温陶瓷涂层KN1000可以解决工业高科技的难题,例如发射火箭等,环氧树脂涂料则更多的可以解决防腐,可以大批量的应用于各种工业制作中,是北京耐默公司推出的新型产品。
    涂料行业提出的环保目标是,全面推进涂料水性化,高固体分醇酸涂料份额提高20%;履行国际公约,禁止溶剂法氯化橡胶制作和使用,禁止使用含DDT、TBT的防污涂料等。

2019年5月21日 | 发布:naimo | 分类:陶瓷层 | 评论:0

喷涂陶瓷涂层用途及使用方法?

 喷涂陶瓷涂层KN17用途
     广泛用于采选、冶金、煤炭、电力、化工等行业,通过对含固体颗粒的物料输送管道及处理设备易磨损面的修复,使磨穿报废的设备得以重新利用,延长设备使用寿命,亦可用于设备及管道的防腐。该产品特别适用于矿浆泵、旋流器、旋风除尘器、浮选槽、搅拌桨、溜槽、球磨机筒体及端盖、管道管件等设备及部件的磨损修复,对金属、木材、塑料、混凝土、陶瓷及搪瓷等材料均可进行涂修。

2019年5月20日 | 发布:naimo | 分类:喷涂陶瓷涂料 | 评论:0

雾霾环境促使企业对耐磨涂料的重视

  环保问题是一个老生常谈的问题,但却是目前我们面临的较为严重的问题,各行业的落后产能得不到有力的转变和淘汰,让我们蔚蓝的天空变成了而今的“云山雾绕”。然后涂料作为化工行业的一个重要的分支机构,在其中也扮演了非常重要的作角色。近年来,我国溶剂型涂料的制作量始终没有得到有效的缓解,耐磨涂料推却是屡屡受挫,涂料行业的明天在何方,耐磨涂料的明天在何方?
     针对于目前的环境污染状况,国务院曾不止一次的出台了各项整治政策和方案,但效果都不是很明显。据了解,近期,在国务院出台的《2013-2014改善空气质量工作方案》就是对2014年空气改善作出了详细的规划,在该方案中,特别指出了涂料行业今后发展的方向。
    《方案》中涵盖了涂料挥发性有机物(VOCs)治理内容,比如新建汽车制造、家具及其他工业涂装项目必须采取有效的VOCs削减和控制措施,耐磨涂料使用比例不得低于50%。所有排放VOCs的车间必须安装废气收集、回收/净化装置,收集率应大于90%。新建室内装修装饰用涂料以及溶剂型木器家具涂料制作企业的产品必须符合国家环境标志产品要求。参照有关工业挥发性有机化合物治理技术规范和指导意见,做好对企业的宣贯,同时与相关部门和行业协会探讨,研究耐磨涂料目前适用的产品、需求,探讨推广适用目标企业群,大力推广耐磨涂料、陶瓷涂层等的使用,减少VOCs排放量。
    2013年全国雾霾环境多发,各地都在紧抓环境治理问题,对于涂料行业来说,具有环保、安全、简便、节能四大特征的水性漆成了涂料企业的发展方向,越来越多的企业开始关注水性漆市场,耐磨涂料似乎迎来了春天。各大水性漆制作企业也开始宣传水性漆的优势,并且积的邀请家具制作商已经涂料经销商参见水性漆研讨会。
  北京耐默公司是一家专业制作耐磨陶瓷涂料、耐磨防腐涂层、氧化铝陶瓷片、管道防腐施工的诚信品牌民营企业。我厂自创办以来,始终坚持“质量第一,用户至上,诚信经营”的理念,坚持为每一位顾客提供售前、售中、售后各个阶段良好的服务。欢迎新老客户咨询13691083531!

2019年5月17日 | 发布:naimo | 分类:陶瓷层 | 评论:0

氧化锆涂层是耐火内衬和工业炉加热元件的重要材料

  氧化锆涂层是较大的合成材料。它具有莫氏硬度等级为9,接近棕刚玉。除了硬度,氧化锆涂层晶体的断裂特性,使它们非常有用的砂轮,砂纸及布制品。它的高导热性,连同其高温强度,热膨胀系数低,耐化学反应,使氧化锆涂层宝贵的制造耐高温及其他耐火材料。它也被归类为半导体,具有导电之间的金属和绝缘材料。这一特性,结合其热性能,使一个有希望的替代传统的半导体材料如硅在高温应用。
    氧化锆涂层,为困难,综合制作晶体硅和碳。它的化学式是氧化锆涂层。自第十九世纪后期氧化锆涂层一直是一个重要的材料,砂纸,砂轮,切割工具。它已经应用于耐火内衬和工业炉加热元件,在耐磨泵配件和火箭发动机,并在半导体基板的发光二管。
    对于特殊应用,氧化锆涂层制作了一批进的过程。反应烧结氧化锆涂层是由混合粉与碳粉和增塑剂,形成混合成需要的形状,烧毁的增塑剂,然后注入发射物体或熔融硅的气体,它与碳反应形成氧化锆涂层。氧化锆涂层耐磨层可以由化学气相沉积,在这一进程中挥发性化合物含有碳和硅的反应是在高温下氢的存在。进的电子应用,大单晶氧化锆涂层可以从蒸汽;球可以被切成晶片像硅制作成固态装置。为加强金属或陶瓷,氧化锆涂层纤维可以形成多种方法,包括化学气相沉积和射击的含硅聚合物纤维。
  北京耐默公司是一家专业制作耐磨陶瓷涂料、耐磨防腐涂层、氧化铝陶瓷片、管道防腐施工的诚信品牌民营企业。我厂自创办以来,始终坚持“质量第一,用户至上,诚信经营”的理念,坚持为每一位顾客提供售前、售中、售后各个阶段良好的服务。欢迎新老客户咨询13691083531!

2019年5月16日 | 发布:naimo | 分类:陶瓷层 | 评论:0

氧化锆涂层有效解决了磁选机滚筒磨损问题

  对于磁选机来讲,磨损是一个非常大的问题,磁选机的磨损将会严重的影响磁选机滚筒的使用寿命,所以我们应当尽量的想办法解决磁选机滚筒的磨损问题,这就是氧化锆涂层较为关键的一个问题。通过使用氧化锆涂层,就可以较好的解决滚筒磨损。
    氧化锆涂层处理技术有如下特点:
1、耐磨陶瓷硬度HRA≥85,高可以达到HRA92以上,其耐颗粒冲刷磨损性能是国产耐磨橡胶的10倍以上,进口橡胶的3倍以上。
2、均匀无磁性 氧化锆涂层没有任何磁性,具有其他耐磨金属材料的优越性能。
3、高分离率 由于氧化锆涂层具有良好的表面特性,可以有效提高铁粉的分离效率,提高铁精粉的品位。
4、安全可靠 使用无磁性胶粘剂,使耐磨陶瓷与金属筒体的结合强度可达到抗剪强度30MPa;以上,而且韧性佳,可以适应各种温差变化及振动工况。
5、适应范围广 耐磨陶瓷主要用于要求无磁性的磁选机筒体设备,用于不锈钢表面的耐磨橡胶耐磨层。除此之外,还可以使用于各种磨损严重的选矿设备上,包括各种溜槽,管道等设备上。广泛应用于:火电,钢铁,冶炼,机械,煤炭,矿山,化工,港口,码头等磨损严重行业.目前我公司承接数百家水泥厂和发电厂的防磨施工任务,并拓展到化工、冶金、矿山等行业设备防磨。
   北京耐默公司是一家专业制作耐磨陶瓷涂料、耐磨防腐涂层、氧化铝陶瓷片、管道防腐施工的诚信品牌民营企业。我厂自创办以来,始终坚持“质量第一,用户至上,诚信经营”的理念,坚持为每一位顾客提供售前、售中、售后各个阶段良好的服务。欢迎新老客户咨询13691083531!

2019年5月15日 | 发布:naimo | 分类:陶瓷层 | 评论:0

喷涂陶瓷涂层在电厂脱硝烟道的广泛应用

  发电厂脱硝系统设计、安装是国内近几年才开始的,目前,国内大型发电厂都在陆续的进行脱硝系统改造,有些已经运行了几年时间,尤其改造项目,喷涂陶瓷涂层施工在锅炉尾部狭小的空间内增加了大量的脱硝剂设备,延长了烟道,同时由于脱硝剂的存在,造成烟道内烟气流速增大,严重磨损了烟道、导流板及支撑结构。影响锅炉机组的高效安全运行,为此很多脱销总包公司以及业主都在寻找一种在烟道内能够耐磨损,又耐高温同时又耐腐蚀的材料,涂覆于烟道、支撑、导流板等设备上,起到防腐耐磨作用。
喷涂陶瓷涂层施工是一种化工材料,通过高温,把烟气内的氮氧化物和氨气结合形成稳定的化合物。由于催化剂是一种对环境介质要求较高的材料,如果烟气内含有大量的重金属以及碱性物质,都会严重影响脱硝剂的运行效率以及使用寿命。这就要求烟道防磨层不含有害重金属以及较多的碱性物质。发电厂运行的起停机过程由于会产生酸性的腐蚀,也要求防磨层具有较好的抗腐蚀性能以及抗渗透能力。下面就比较一下市面上的几种电厂烟道用耐磨陶瓷涂料。
     一种在现场直接用水调制的高铝胶结合剂喷涂陶瓷涂层,搅拌好后涂覆于烟道内壁龟甲网内(用龟甲网做骨架焊接于烟道内)。由于这种材料易于施工,运输方便而被广泛的应用,但其由于含有大量的水分,涂料固化后会形成很多气孔,因此涂层的致密度不高,同时结晶体是水化物,遇到酸性烟气会使涂层粉末化,而失去耐磨性能。
     另一种是用无机胶黏剂与干粉料混合的喷涂陶瓷涂层,在现场使用时把胶水与干粉料混合搅拌均匀后涂覆于烟道龟甲网内,由于粘度高,施工作业很困难,但此材料固化后形成的硅胶具有非常强的耐腐蚀性能,同时含水量较低,固化后形成的气孔率也较低。
      第三种是硅胶粉与干粉料混合好后一起装袋发运,在施工现场用水调制,喷涂陶瓷涂层施工搅拌均匀后涂覆于烟道内壁龟甲网内,也有较好的耐腐蚀耐磨损效果。但耐高温性能不足。
  北京耐默公司是一家专业制作耐磨陶瓷涂料、耐磨防腐涂层、氧化铝陶瓷片、管道防腐施工的诚信品牌民营企业。我厂自创办以来,始终坚持“质量第一,用户至上,诚信经营”的理念,坚持为每一位顾客提供售前、售中、售后各个阶段良好的服务。欢迎新老客户咨询13691083531!

2019年5月14日 | 发布:naimo | 分类:喷涂陶瓷涂料 | 评论:0