氧化铝陶瓷涂层的主要成分是Al2O3。所谓的92瓷就是指Al2O3含量92%的氧化铝陶瓷，这种陶瓷也称为高铝瓷。氧化铝陶瓷是结构陶瓷中应用更为广泛的的一种陶瓷。具有优良的电气性能，其介质损耗小、体积电阻率大、强度高、硬度大、线膨胀系数小，而且耐磨性和耐热性也很好。氧化铝陶瓷的一个特点是其各项机电性能都是随着氧化铝含量的增加而提高，但其不足之处是氧化铝含量的增加伴随着烧成温度的升高，从而给烧结成型工艺带来一定的困难。

北京耐默科技有限公司为您讲解氧化铬涂层如何解决磁选机滚筒磨损问题

 对于磁选机来讲，磨损是一个非常大的问题，磁选机的磨损将会严重的影响磁选机滚筒的使用寿命，所以我们应当尽量的想办法解决磁选机滚筒的磨损问题，这就是氧化铬涂层更为关键的一个问题。通过使用氧化铬涂层，就可以较好的解决滚筒磨损。
 在滚筒表面贴一层氧化铬涂层，不仅修复了原滚筒而且修旧利废贴上了一层更加耐磨的陶瓷，延长滚筒使用寿命10倍多。滚筒粘贴氧化铬涂层处理技术有如下特点：
 氧化铬涂层超硬耐磨耐磨陶瓷硬度HRA≥85，高可以达到HRA92以上，其耐颗粒冲刷磨损性能是国产耐磨橡胶的10倍以上，进口橡胶的3倍以上。
氧化铬涂层均匀无磁性。氧化铬涂层没有任何磁性，具有其他耐磨金属材料的优越性能。
 1、 氧化铬涂层高分离率。由于氧化铬涂层具有良好的表面特性，可以有效提高铁粉的分离效率，提高铁精粉的品位。
 2、氧化铬涂层安全可靠。使用高强度无磁性胶粘剂，使耐磨陶瓷与金属筒体的结合强度可达到抗剪强度30MPa；以上，而且韧性较好，可以适应各种温差变化及振动工况。
3、氧化铬涂层适应范围广。耐磨陶瓷主要用于要求无磁性的磁选机筒体设备，用于替代奥氏体不锈钢表面的耐磨橡胶耐磨层。除此之外，还可以使用于各种磨损严重的选矿设备上，包括各种溜槽，管道等设备上。这样粘贴上耐磨陶瓷片磁选机滚筒的磨损问题就解决了。

 氧化铝涂层应用到通风机中，是近几年。但正因为耐磨陶瓷片良好的耐磨性能，才赢得了广大通风机用户的认可。短时间内，就取得了良好的经济效益和社会效益。
氧化铝涂层在通风机中的应用概述：通风机的耐磨性能和耐磨处理：由于大量通风机应用于工厂、矿井、隧道等的通风和排尘等，所以风机的叶轮和机壳都有不同程度的磨损，在一些地方直接影响到制作的顺利进行，因此对通风机的耐磨性能有着很高的要求。
 目前常用的耐磨处理有堆焊，喷涂，喷焊、涂覆高分子耐磨材料等，可以相对延长通风机的使用寿命。近几年我国从国外引进一种有效的耐磨处理方法，就是在叶轮或蜗壳便面粘贴或者镶嵌耐磨陶瓷，由于耐磨陶瓷有良好的耐磨性能，可以大大提高分机的耐磨性能。并且粘贴了耐磨陶瓷片的通风机维护方便，所以在我国相关行业得到了广泛的推广应用。

 北京耐默公司的氧化铝耐磨陶瓷涂层硬度高，耐磨陶瓷涂层的硬度可以与金属相媲美，而且氧化铝涂层的耐磨程度却是钢铁的几百倍，于是有人会以为耐磨陶瓷涂层的使用范围会小，在使用过程中会有很多的限制。事实上，耐磨陶瓷涂层的使用范围非常广泛，现在已经在各种工业制作中广泛的使用，也使用在一切磨损大的机械设备上做机器外壳，这些地方都有用到氧化铝耐磨陶瓷涂层，他们在不同的机械设备中有着不同的重要的作用。这样不仅大大降低了机器因磨损而导致故障的机率，也为制作安全扫除了很多隐患。

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热喷涂陶瓷涂层可用于空发动机叶片、喷火筒、导弹滑轨等预保护涂层和修复强化涂层。

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